土壤干燥箱是環境監測、農業科研等領域的關鍵設備，其性能穩定性直接影響土壤樣品分析的準確性。然而，長期高溫運行、樣品粉塵侵蝕及操作不當易導致設備故障，如加熱不均、溫濕度失控等。本文將從清潔、校準、部件檢查等維度，系統介紹
土壤干燥箱的日常維護保養方法，助力實驗室延長設備壽命、提升數據可靠性。
一、每日清潔：阻斷粉塵與污漬的“侵蝕鏈”
土壤樣品中的粉塵、有機物殘留是設備故障的主要誘因，需建立“一用一清”制度：
1.內腔清潔：使用土壤干燥箱后，待溫度降至50℃以下，用軟毛刷清理樣品架及內壁粉塵，頑固污漬可用75%酒精棉片擦拭；
2.通風口維護：每周檢查進風口/排風口的防塵網，若堵塞率超過30%，需用壓縮空氣反向吹掃或更換新濾網；
3.樣品架保養：金屬樣品架每季度用防銹油涂抹表面，塑料樣品架避免接觸有機溶劑，防止老化開裂。
二、月度校準：打造精準溫控的“黃金三角”
溫度傳感器、加熱元件與控制系統的協同性決定干燥效果，需通過“三點校準法”驗證精度：
1.空載測試：設置土壤干燥箱至目標溫度（如105℃），待穩定后用校準過的數字溫度計測量實際溫度，誤差應≤±2℃；
2.負載驗證：放入標準砝碼（模擬土壤樣品），觀察溫度波動范圍是否超過設定值的±1.5%；
3.均勻性檢測：在內腔上、中、下三層放置溫度探頭，確保各點溫差≤3℃，若超標需調整通風循環風扇轉速。
三、季度檢修：預防性更換“高風險部件”
重點排查以下易損件，建立“壽命臺賬”實現主動維護：
1.加熱管：每500小時檢查電阻值，若偏差超過標稱值10%需更換；
2.溫濕度傳感器：每年用飽和鹽溶液（如氯化鈉溶液對應75%RH）校準濕度精度；
3.密封膠條：每半年檢查門封條彈性，若出現裂紋或變形，立即更換以防止熱量泄漏。
四、年度深度保養：重構設備的“健康基因”
委托專業工程師進行整機拆解維護：
1.電路系統檢測：用兆歐表測量加熱回路絕緣電阻，確保≥1MΩ；
2.機械部件潤滑：對傳動軸、風扇軸承涂抹耐高溫潤滑脂（工作溫度≥150℃）；
3.軟件升級：更新控制系統固件，修復潛在算法漏洞（如溫濕度補償偏差）。
從每日清潔到年度大修，土壤干燥箱的維護需形成“預防-監測-修復”的閉環管理。通過標準化養護流程，實驗室可將設備故障率降低60%，同時確保土壤水分、有機質等關鍵指標的檢測精度，為科研與生產提供堅實的數據支撐。
